企业级项目管理驾驶舱
基于企业级项目管理可以有效地对合同进行成本和交期评估、过程监控，多项目可协调平衡的共享资源，同时也可增强跨部门协作能力，从而提高合同履约率、提高企业市场竞争力。
决策分析系统工具按需要单独配置各级领导层关心的分析模型，提供便捷的管理平台，如管理驾驶舱、绩效地图、绩效指灯等监控功能，对各级操作员关注的关键指标进行量化和图形化的监控；系统同时提供内置固化的财务分析、资金分析、预算分析、销售分析、采购分析、库存分析、人力资源分析、资产分析模型，可实时生成相应的报表。
目标成本管理
随着行业竞争的加剧，电气设备产品利润趋薄，仅仅限于事后成本核算，则不能有效预防和控制合同亏本风险的发生，系统对每个合同建立合同执行各环节（比如各环节的部门）的目标成本，并在执行中对各个环节的实际成本进行监控，并可据此对该环节绩效贡献进行评估，确保企业整体绩效。
项目结算、损益、分析管理
正确评估每个项目的损益得失，有助于企业掌握项目损益的规律，促进企业提高经营管理水平。在项目启动时，就确立了整个经营管理环节中都必须按项目管理，并由系统根据项目在各个环节收集的数据，最终出具项目现金流量表、项目物资收发存表、项目结算损益表等。
合同管理
在合同协商、签订和履行期间，随时可以通过系统了解合同状态，及时收到或者发现异常状况，通过讨论和评估，发现内环外部风险，从而及时采取措施，预防风险发生或者减少风险发生所带来的损害。
通过系统及时准确掌握满足付款条件的结算计划，便于催款；及时掌握总发出应收款，也能及时掌握问题环节。
技术管理
系统在应用设计管理平台基础上，形成参数化的动态产品模型贯穿企业全过程。并作为客户化配置的基础，使得整个客配二次应用设计工作建立在一个良好的平台上完成，既可以保证客配二次优化设计工作的效率，也可以更有效的促进客配二次优化设计工作的质量和成本稳定并受控解决报价周期长、不准确的难题；技术管理模块可为各个环节的建立目标成本并进行实时监控，从而为企业管理者实现目标管理或者全面预算实施提供了现实有效可靠的途径。
8.做为典型的非标产品制造，新中大系统可以协助企业通过PDM系统将CAD参数化模型导入ERP系统，即ERP系统的带参数及其计算函数的基型BOM。并且另行开发了一个设计分析系统，能够对一个具体用户的设计方案进行参数取值优化，比如有限元分析优化参数配置，将分析确认的配置参数值导入ERP系统，并通过ERP系统的参数化产品配置功能完成客配BOM生成。
项目MRP
系统支持以项目为单位编制生产和物资计划，以项目为单位进行计划变更管理，以项目为单位进行计划跟踪；以项目为单位进行全流程的跟踪。根据工时定额、工艺路线自动工序级别上的作业调度计划，并以项目为单位进行车间调度派工，和完工反馈报告。 生产计划和执行追踪
针对大型电气设备制造过程复杂，环节多，周期长的特点，普通生产计划通过单次工单下达是不足以完成整个设备的制造过程，新中大推出了二层主生产计划模式，并支持二层工艺路线的车间作业管理，将大型设备的制造过程分解管理，实现精细化管控的可能。
协同采购管理
协同采购管理主要为供应商提供一个平台，使供应商通过简单易用易伸缩的业务处理系统，实现供方的内部业务管理与企业生产系统的对接。通过信息系统，将企业的计划管理、采购管理、质量控制和物资库存管理等部分业务流程与多家供方共享，使得供应商能够及时掌握核心企业的生产计划和采购计划，并对企业的采购需求作出迅速响应。
车间工作管理
车间是产品生产的承担者也是生产数据的产生地，大量有关生产作业的信息，通过车间反馈给各级管理人员。车间在作业过程中，借助先进的数据采集方式将制造信息收集到系统中，及时报告各个工序加工班组、计划数量、实际完成数量、不合格数量、返修数量、实际加工时间、停工时间及其原因、实际领用物料品种和数量等等，以便检查生产进度，比较计划的起止日期以及产量和实际数值，以作为计划的反馈，可以实时动态的反映生产进展情况，了解或预知可能出现的问题，为生产调度提供依据；相关人员可以通过定单工序完工情况查看车间作业进度。
全面质量管理
质量检验数据是整个质量系统的基础数据，质量检验与试验模块提供了原材料、外协件、在制品、成品检验等检验数据的维护。通过对收集到的检验记录和质量问题记录进行多角度的统计和分析，得出有用信息，如：通过对原材料检验情况的分析，可以进行供应商评估，选择优质供应商。通过对在制品在各工序的检验记录进行分析，可以知道哪些工序最容易出问题，以及最容易出现哪些问题，通过分析及时整改，提高产品质量。
设备管理
以设备编号为索引，详细记录每台设备的有关信息：设备名称、设备编号、购买时间、购买价格、使用部门、负责人员、各种技术参数、技术改造资料、维护及维修记录的历史记录、使用年限、使用累计时间等。对设备的运行情况进行记录和巡检，及时发现异常情况，以利于主动应付设备上的各种突发事件，协助管理人员编制大修、小修等维修计划，为生产安排和费用预算提供依据。
项目进度管理和过程推进统一平台
PMS项目全过程进度监控的平台，通过对管控项目的进度及阶段业务进行管理，实现对项目整个流程各个环节、工序的全局性监控平台，能够通过这个平台进行风险预警、通过与各个业务模块的互动，推动项目进展，比如发货后满足结算条件了，则可以通过这个平台发布消息给相应的管理员，从而启动结算流程。能通过系统及时反馈项目进展过程的问题，及时预警风险的发生能够通过系统促进规范和控制技术对生产、外协、变更提供的指导文件，能为各个部门之间的协同工作提供更高效率的工具。
协同工作管理平台
以业务为核心的协同办公系统作为各个业务系统的基础管理平台而存在。将工作计划、工作任务与业务处理、绩效考核全部贯穿起来，其目的是帮助用户建立一个高效的执行系统。实现“计划生成任务，任务驱动业务，业务执行自动更新任务执行进度，执行情况进入绩效考核系统”，从而有力地提高企业的整体执行效力。
SUP统一柔性化平台
新中大柔性化统一平台(Soft Unified Platform),其前身是新中大公司2001年开始设计，与微软公司合作开发第一代平台UP的升级版，2007年正式入选国家“863项目”，并拥有完全的自主产权，已成功应用于新中大SCM，CRM, HR, WM等系列产品运用，通过音飞货架、华鹏集团等众多客户实际的运用，已经发展成具有国际先进水平的柔性化软件平台。