方案介绍

  进入21世纪以来,随着中国经济总量的快速增长,作为生性服务行业的物流业获得了极大发展,技术装备作为现代物流发展的基础支撑和重要组成部分,市场需求大幅增长。

  经过对物流设备行业的详细分析,新中大认为只有打破现有的信息化孤岛的局面,建立基于整个公司层面的统一信息平台;从企业发展战略高度建立企业级的信息管理模式;形成高效、一体的信息系统才能满足企业发展的需要。并针对物流存储设备行业提出具有新中大独特见解的信息化解决方案,除涉及到产供销、人财物等以合同项目为主线的企业级项目管理内容外,我们本着总体规划的思路,结合企业未来信息化战略应用的需要,把车间管理、成本管理、协同办公管理、人力资源、售后服务管理、企业门户等内容纳入规划中,融入相应的审批流、短信平台、工作日历、知识管理等内容,并应用当今前沿的IT技术,帮助企业搭建一个基于“先进、灵动、适用”的信息化平台,最终为快速决策、快速响应提供支撑平台。

客户需求
  我国的物流设备行业,经过10多年的发展,目前已形成具有一定规模,生产经营企业数量、经营产值、设备设施、人员素质和管理水平产品的品种数量性能和质量,物流设备的安装维护等均达到了一定的水平但在整体内部管理上还存在以下问题:
工艺管理与在制品控制
  由于物流存储设备行业制造工艺复杂,加工工艺路线不确定性,生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。因此,如何解决工艺管理及在制品的控制,是困扰管理者的一大难题。
标准工艺不易制定,难以掌握
  由于物流存储设备行业设备、人员状况复杂,实际生产时应采取的工艺往往无法按标准工艺执行,而部分产品由于一些关键工艺受机器等限制,常常又存在着可能有多种加工工艺流程并存的情况,如何科学的记录这些信息,方便生产人及时掌握调整,成为生产现场管理的难点。
现场单据多,作业烦琐
  物流存储设备行业加工零件多,需要的材料多,车间现场往往需要填写大量领料单据,如工艺管理,则还需要填写大量的工艺移转单据,造成了人员困扰。
委外加工不易处理
  物流存储设备加工中,有很多特殊的工艺需要委外处理,或者客户需求批量大时,也需要部分委外来缓解压力,传统作业为了管理委外进出的数量,常常需要将这些料件进行库存管理,造成了工作复杂度增加。
生产状况复杂,现场不易掌控
  实际生产过程中,往往有很多不确定因素,会造成工艺移转时有时候需要拆开处理,一部分流转到下道工艺,一部分移转到后面某道工艺;有时候又要部分委外,再加上加工过程中可能有报废,重修的情况,使得按照事先制定的工艺流程去作管理变得极为困难。
工艺间检验不易管理
  生产过程中,在一道工艺移转到另一道工艺过程中,常常需要进行工艺移转检验,传统的作法需要手工记录,或办理入库手续后进行,如何科学的进行检验,并记录分析检验资料,是质检部门的困扰。
项目型接单生产方式不易管理
  部分物流存储设备行业用户,采用的是项目式生产,常常需要于接单时确定客户的特殊要求,并以此项目单独设计,准备材料,生产,核算成本,手工作业时面对庞大的材料清单,复杂的生产状况等,常常造成交货延迟,库存积压,加工失误等等问题。
产品结构及设计变更的管理
  物流存储设备行业产品结构比较复杂,设计任务很重,且工程变更频繁,在管理面更是个沉重的负担。过去以手工作业方式处理, 甚至发生错误而导致生产秩序大乱, 错失市场良机等情况。另外,由于工程变更,经常造成一些物料的呆滞,增加企业的成本。
PDM集成应用
  物流存储设备行业零件多,图纸多,元件间的通用,借用性高,尤其是一些大型物流存储设备行业,有着自己单独的一套PDM管理系统,如何将研发部门的PDM系统,与ERP系统结合,更好的实现研发部门与整个工厂的产销网络集成,是管理者需要考虑的问题。
库存帐物的管理
  虽然物流存储设备行业的物料存储简易方便,但是要保证存货的“料帐合一”也不是一件容易的事情。
成本的控制

  对于制造业而言,如何降低成本,一直是制造业不断追求的目标。但是,生产成本的计算工作并不简单,如何正确、及时的计算出产品的实际成本,一直管理者亟需解决的问题。

原材料采购数量超收、价格的管理
  因物流存储设备行业产品成本结构中原材料的成本占成本结构中的80%,因此控制了原材料的成本,就控制了产品成本的主要部分。如何处理原材料的超收问题、以及超收的比例,实际操作中很难控制。
机器设备及工装夹、量具的管理
  物流存储设备行业生产过程中,机器设备,工装夹、量具的编码管理非常复杂,尤其要在产品结构中反应工装夹、量具信息以及所用的设备。如何对这些机器设备,工装夹、量具编码,管理其异动信息,并不是一件容易的事。另外,一些工装夹、量具信息对一些公司是商业秘密,这部分的管理就尤为重要。
方案价值
  站在物流存储设备企业信息化角度而言,新中大物流存储信息化解决方案帮助企业解决的不只是单的实现了企业的无纸化公,而是真真切切的帮助物流存储设备企业解决了如下问题:
  1、为企业搭建信息化平台,实现对非产品项目管理企业的全过程管理。提供从接单、报价、到生产、交货、结算的动态订单跟踪功能;
  2、通过产品族配置、柔性制造和快速响应来实现产品的多样化和定制化;
  3、提供完整的成本控制体系,解决订单洽谈过程中订单估价困难的问题,并支持企业生产过程的成本监控,让企业实时了解到订的实际成本;
  4、优化业务流程,建立系统的信息流、物流、资金流管理模式,减少因采购、技术等因素引起的停工滞料产品交期延误的问题;
  5、通过齐套缺件管理,制定基于能力平衡的切实可行的计划。对项目的产品完工和库存齐套进行跟踪和测算;
  6、针对装备制造企业订单的资金占用较大的特点,在接单时通过资金计划做到执行过程中的资金平衡,提高资金周转率;
  7、整个项目在合同签订前就有可能确定了项目编码(合同号、制令号),该号码将贯穿整个项目的始终,方便企业对项目情况进行跟踪。

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